35K超聲波無(wú)紡布縫紉機芯，數字型超聲波無(wú)縫縫紉機芯，浙江超聲波縫紉機芯優(yōu)惠價(jià)
GB-F-35超聲波無(wú)紡布縫紉機芯介紹
    超聲波旋轉式振動(dòng)用于布料縫合和切割，是上*新開(kāi)發(fā)的技術(shù)成果。密切跟蹤國外的*新科研成果，開(kāi)發(fā)超聲波無(wú)縫縫紉機芯。這是超聲波無(wú)縫縫紉機（也叫超聲波徑向縫紉機）的核心部件。它*解決了原超聲波縱向振動(dòng)技術(shù)存在的固有問(wèn)題，即超聲波焊頭的運動(dòng)方向與布料的運動(dòng)方向不*，不同步。超聲波布料縫合的精度有了極大的提高，從而使超聲波技術(shù)廣泛地應用于服裝縫合領(lǐng)域成為可能。超聲波無(wú)縫縫紉具有焊接速度快、強度高、焊縫漂亮、密封性好、能耗低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，是縫紉機的發(fā)展方向。 

典型產(chǎn)品主要技術(shù)指標（特殊要求可以定制）：
型號：
GB35-08B
GB35-08G
超聲波頻率：
35kHz
35 kHz
功率：
400W
400W
旋轉焊頭寬度：
12mm
15mm
功率調節方式：分檔調節或連續調節
焊頭表面硬度：大于HRC56
實(shí)時(shí)顯示：工作頻率和工作電流
同步輪規格：46XL梯形齒，寬度16mm 
配套同步帶：長(cháng)度不超過(guò)730mm，寬度12mm
允許轉速： 100轉/分
安裝螺栓：M8， 4支

      GB-F-35超聲波無(wú)紡布縫紉機芯,35K超聲波無(wú)紡布縫紉機芯，數字型超聲波無(wú)縫縫紉機芯，浙江超聲波縫紉機芯優(yōu)惠價(jià)，超聲波無(wú)縫縫紉機的應用領(lǐng)域非常廣，幾乎所有熱塑性（即加熱后會(huì )軟化）的布料都可應用。而且相對于普通的針線(xiàn)縫合，超聲波縫合不用針和線(xiàn)，縫合強度高，密封性好。很有可能，會(huì )在很大的程度上，替代普通的縫紉機。 我們愿與整機廠(chǎng)商一起，為提高我國的縫紉機工業(yè)水平做出我們的貢獻。

      傳統的縫紉機是通過(guò)針帶動(dòng)線(xiàn)將兩塊布縫合在一起，盡管有種種優(yōu)點(diǎn)，但也有一個(gè)很大的缺點(diǎn)。即在穿針引線(xiàn)的過(guò)程中，布料被刺破了，而且布與布之間并沒(méi)有結合，只是靠一根細線(xiàn)將他們綁在一起。這樣布容易被拉破，線(xiàn)也容易斷。對于熱塑性布料，熱風(fēng)焊或其他直接的加熱方式，可以將兩塊布縫合在一起，而且不用針線(xiàn)。但缺點(diǎn)是焊接溫度不易控制，焊接速度慢。
      超聲波應用于服裝行業(yè)已有近二十年的歷史了,應用領(lǐng)域有布料裁剪，花邊切割，服裝縫合，貼膠，鑲珠片等。所有這些超聲波設備都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，它利用的是超聲波的縱向振動(dòng)。縱向振動(dòng)的超聲波焊接系統有二個(gè)很大的弱點(diǎn)：其一是體積大，而且要垂直于縫紉面板安裝，造成整機體積龐大，笨重。其二是在做切割和焊接時(shí)，超聲波焊頭的運動(dòng)方向與布料的運動(dòng)方向不*，不同步，造成布料拉伸或起皺，會(huì )嚴重影響布料的切割和焊接精度。因此，超聲波縱向振動(dòng)系統一般以布料的切割為主，很少用于布料縫合（即焊接）。
     35K超聲波無(wú)紡布縫紉機芯，數字型超聲波無(wú)縫縫紉機芯，杭州超聲波縫紉機芯優(yōu)惠價(jià)， 超聲波無(wú)縫縫紉技術(shù)巧妙地運用超聲彎曲振動(dòng)的原理，將高頻超聲波縱向振動(dòng)子的長(cháng)度，轉換成了彎曲振子的直徑。而且振動(dòng)方向也旋轉了90ｏ，將縱向振動(dòng)轉換成了圓盤(pán)焊頭的徑向振動(dòng)，安裝方式也從垂直布料安裝轉變成了平行布料安裝。這既大大縮小了振動(dòng)系統本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機美觀(guān)，體積減小，重量也大大減輕了。更為可喜的是，彎曲園盤(pán)振動(dòng)系統的輸出端是一個(gè)橫向超聲波振動(dòng)，焊頭繞自身軸心旋轉。只需將壓輪壓在焊頭的圓柱面上，使其與焊頭同步旋轉。被加工的布料被焊頭和壓輪牽引，并在它們之間通過(guò)。布料在超聲波的作用下發(fā)熱融化，兩層或更多層布料粘接在一起，從而達到焊接布料的目的。它具有焊接速度快，精度高，焊縫漂亮，能耗低，操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。就可達到縫合的目的。這里焊頭和壓輪的旋轉*是同步同向的，沒(méi)有速度差和角度差，不會(huì )造成布料的拉伸、扭曲或變形，精度*。布料在超聲波的作用下發(fā)熱融化，兩層或更多層布料粘接在一起，從而達到縫合布料的目的。若把壓輪換成刀輪，就組成一臺*的切割封邊機，在將布料切割的同時(shí)，又將切邊熱熔封口。它具有焊接切割速度快，精度高，焊縫漂亮，體積小，能耗低，無(wú)噪音等等特點(diǎn)。代表了超聲波切割縫紉機的發(fā)展方向。
       正因為超聲波無(wú)縫縫紉機芯擁有諸多優(yōu)點(diǎn)，決定了它對超聲波振動(dòng)系統的設計計算，材料選擇，結構設計，加工制作，測試調整等各方面都有很高的技術(shù)要求。迄今為止，還沒(méi)國內除我公司外，還沒(méi)有一家單位真正從事這一產(chǎn)品的研發(fā)。
     無(wú)縫縫紉機芯由35k超聲波縱向振動(dòng)換能器，節變幅桿，圓盤(pán)型焊頭，第二節變幅桿，配套驅動(dòng)電源構成。它的工作原理是超聲波驅動(dòng)電源將市電轉換成35k高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當于一個(gè)能量轉換器件，它能將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運動(dòng)。伸縮運動(dòng)的頻率等同于驅動(dòng)電源供出的交流電流頻率，即35k，伸縮的位移量在幾微米左右。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統，二是將換能器的輸出振幅放大，傳遞給焊頭。焊頭一方面進(jìn)一步放大振幅，另一方面將縱向伸縮振動(dòng)轉換成徑向伸縮振動(dòng)。整機廠(chǎng)家只要配上機架、壓輪及輔助的結構和控制部件，就是一臺完的超聲波切割縫紉機。