超聲波金屬熔體設備

超聲波是一種壓縮縱波，可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播，具有很強的穿透性。超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)可傳遞很強的能量，能夠在界面上產(chǎn)生強 烈的沖擊和空化作用，且與聲波一樣會(huì )產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現象。在同樣振幅的條件下，超聲波的強度比普通聲波大得多，已被應用于冶金行業(yè)，并在工業(yè)應用上取得了一定的成果。

超聲波金屬熔體設備主要應用于冶金行業(yè)，在超聲波振動(dòng)條件下，有利于金屬溶液脫氣，去雜質(zhì)，細化晶粒，和強化浸出過(guò)程等的進(jìn)行。超聲波金屬熔體設備應用于金屬熔液中，可以在極短時(shí)間內實(shí)現纖維與金屬的復合，制備出了高性能復合材料。液態(tài)金屬在超聲作用下，能滲入顆粒預制件中或與顆粒均勻混合，超聲浸鍍可以實(shí)現鋼絲鍍鋅、鍍鋁。

主要作用

一、去除雜質(zhì)

鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的，只有當它們聚集起來(lái)才會(huì )使上浮更加容易。使用超聲波金屬熔體設備在溶液中加入超聲波，超聲波駐波可以使溶液中夾雜物 粉末成功分層、集聚。

二、超聲波除氣

超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大，超聲彈性振動(dòng)在幾分鐘內可以使合金除氣。超聲波振動(dòng)導入熔融金屬中時(shí)，發(fā)現有空化現象產(chǎn)生，這是由于液相的連續性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞，于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動(dòng)促使氣泡核心的產(chǎn)生，并使它不斷長(cháng)大，直至長(cháng)大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。

三、提升鑄坯質(zhì)量

超聲波金屬溶體設備可以作用于結晶器，以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結晶器的振動(dòng)可用于小方坯、大方坯和板坯，用超聲波振動(dòng)時(shí)不用負滑動(dòng)。在澆鑄小方坯和大方坯時(shí)，對結晶器施加超聲振動(dòng)后可以得到很平滑的鑄坯表面。

四、細化晶粒

超聲振動(dòng)凝固法生產(chǎn)鑄件時(shí)，超聲波在傳播時(shí)會(huì )產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，同時(shí)由于非線(xiàn)性效應會(huì )產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì )產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴散作用，可達到凈化組織、細化晶粒，使組織均勻化等作用。除振動(dòng)引起的機械作用破壞枝晶外，超聲振動(dòng)凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過(guò)冷度，減小了臨界晶核半徑，從而增加了形核率，細化了晶粒。

使用超聲波對鋁溶液晶粒細化

鋁硅合金的連鑄過(guò)程中，進(jìn)行超聲處理可以細化鑄坯的晶粒，進(jìn)而改善這些合金的塑性和延展性，使其更好地應用到建材和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機活塞上。對鋁合金液施加超聲波，可避免氧化夾雜的生成，可使其顯微組織明顯細化。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

· 耐高溫：最高承受溫度1300℃。

· 耐腐蝕：使用高強度鈦合金工具頭。

· 效果明顯：微分子間作用，效果直接、明顯。

· 安裝簡(jiǎn)便：通過(guò)標準法蘭盤(pán)對接安裝，無(wú)需改變客戶(hù)現有的生產(chǎn)設備和工藝流程。

實(shí)驗場(chǎng)景：

金屬 熔體設備處理800多度的金屬熔液處理完鋁熔液進(jìn)行冷卻處理完的鋁錠以及陶瓷頭端面黏附少

功率超聲在強化冶金過(guò)程、復合材料的制備、分離純化冶金產(chǎn)品等方面的應用將越來(lái)越廣泛，如在浸出、電積、萃取、結晶、凝聚、過(guò)濾、脫水、吸附與脫附等過(guò)程中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，在冶金中的應用前景將變得越來(lái)越廣闊。

參數：