超聲波應力消除設備在生產(chǎn)與教學(xué)實(shí)驗中的優(yōu)勢與應用

更新時(shí)間：2023-02-21

瀏覽次數：376

　　超聲波應力消除設備廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領(lǐng)域，適用于各種材料焊接結構的焊后殘余應力消除處理，達到延長(cháng)焊接鋼結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，并且能消除焊接過(guò)程應力和殘余應力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后應力處理。

　　什么是焊接應力：

　　焊接應力，是焊接構件由于焊接而產(chǎn)生的應力。焊接過(guò)程中焊件中產(chǎn)生的內應力和焊接熱過(guò)程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過(guò)程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應力和變形的根本原因。焊接應力和變形在一定條件下會(huì )影響焊件的功能和外觀(guān)，因此是焊接結構產(chǎn)品、工程設計和制造、施工中必須考慮的問(wèn)題。

　　超聲波應力消除設備生產(chǎn)與教學(xué)實(shí)驗中的優(yōu)勢與應用：

　　1、在消除焊接應力等同時(shí)可以改善影響疲勞性能的幾個(gè)方面的因素，如：殘余應力、微觀(guān)裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等；

　　2、在消除焊縫焊趾處應力集中方面，是目前方便、有效的，其效果遠勝于在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或修磨的方法；

　　3、是可以取代拋丸的方法來(lái)提高工件局部疲勞強度和消除殘余應力的工藝；

　　4、在消除局部應力方面，可取代熱處理；

　　5、可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡、從而大大降低應力集中系數；

　　6、操作便捷、移動(dòng)方便、安全環(huán)保；

　　7、本設備可以應用于實(shí)驗以及小型精密部件的局部表面整體應力去除以及整體應力去除。

上一篇：超聲波浸焊的優(yōu)勢與傳統浸焊的不足
下一篇：超聲波噴涂應用于浮法玻璃涂層

亚洲一区二区中文,午夜国产精品视频,最近手机中文字幕无吗,国产精品资源在线

超聲波應力消除設備在生產(chǎn)與教學(xué)實(shí)驗中的優(yōu)勢與應用